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技术参数： (可定制) |
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· PCB板*大尺寸： |
· 300mm(W) x 800mm(L) |
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· 外部尺寸 |
· L2700*W800*H1150±2mm |
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· 涂覆滚筒尺寸 |
· φ95*L320mm |
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· 圆盘刷尺寸 |
· φ320*H30mm |
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· 滚筒刷尺寸 |
· φ95*L320mm |
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· 主轴转速 |
· 0-500转/分钟（无级变速） |
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· 工作电压： |
· 220V 50HZ |
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· 功率： |
· 0.5（KW） |
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· 传送速度： |
· 0.05～1.8m/min（无级变速） |
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· 产品品质： |
· 合格操作员正常保养设备，正常操作设备100%不会损伤PCB板及元器件损伤，有标准板边距离正常操作100%不会卡板。 |
3.清洗工艺流程及工艺参数:
l 清洗工艺流程
进板 → 前端预防杂物干洗→毛刷上清洗剂软化助焊剂清洗 → 圆盘式干洗 → 毛刷上清洗剂软化助焊剂清洗 → 圆盘刷彻底清洗干净
l 工艺参数
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项目 |
工艺名称 |
清洗介质 |
清洗时间 |
清洗方式 |
清洗箱 |
备注 |
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1 |
前端干洗 |
无 |
按需求 |
滚筒刷（棕毛） |
A3 |
杂物** |
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2 |
上水清洗 |
清洗剂 |
按需求 |
滚筒刷（尼龙） |
SUS304 |
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3 |
上水清洗 |
清洗剂 |
按需求 |
滚筒刷（尼龙） |
SUS304 |
针对凝固污渍 |
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4 |
四道干洗 |
无 |
按需求 |
圆盘刷按需求 |
A3 |
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5 |
五道清洗 |
清洗剂 |
按需求 |
滚筒刷（尼龙） |
SUS304 |
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6 |
六道干洗 |
无 |
按需求 |
圆盘刷（棕毛） |
A3 |
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4.清洗结构和功能
· 设备结构：包括上料接驳机构，运输机构，毛刷清洗系统，循环过滤系统，高压风刀系统，PLC程序控制器，等自动化控制系统等组成。各系统均为独立模块式设计，操作简单，维护方便。
· 整机通过 PLC实现自动化控制,功能齐全，同时具备全自动、手动两种操作模式。
· 圆盘刷和滚筒刷同时对线路板板底部进行前后左右全方位清洗，清洗无死角。
· 清洗模块 配备完全密闭的三级自动循环过滤系统，连续过滤清洗后来污渍，使清洗液始终保持在高水平的活性状态。
· 清洗液箱配备低液位报警和超限液报警设计。
5.液位控制装置：
l 当清储液箱中的液面下降到低位液位警戒线时，液位控制器会发出报警信号，提示人工进行补液。
6.进料结构与传送运输系统：
l 与运输导轨同步的入板装置，入料方便顺畅。
l 运输全程可视化，可清楚地观察 PCB 板在机器内部的运行情况。
7.循环过滤系统
小水槽→储液槽→过滤网过滤→→循环泵→返回清洗槽反复循环使用。
8.控制系统:
l 控制模式:分为 《手动运行/自动化经济运行》 两种模式：
1. 手动运行模式：可手动逐个完成各系统功能。
2. 智能化经济运行模式：当机器内无PCBA板通运时，系统会自动进行判断，此时清洗毛刷, 水泵进入停止状态。清洗液循环系统进入全密闭状态。
9．机器安装
l 设备安装预留空间：流水线单边三个人工工位。
l 供电要求：
电源电压：AC 220V
电压波动范围：220V±10%
频率及波动范围：50Hz±1Hz
