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插件知识-AI成品检验管理办法
日期：2025-04-25 19:56
浏览次数：2827
摘要：
插件知识-AI成品检验管理办法
2、范围
生产完成品
4、名词定义
4.1、抽样检验：依“单次抽样计划”MLL-STD-105E（Ц）
4.2、检验员：检验完成品品质
5、内容：
5.1、（见附表）
5.2、说明
5.2.1、成品送检
物料员依规定对完成品进行报检，依不同板型包装数量来取决于报检批量大小，当批量大于4X每箱数量，分成4箱1次报检，当批量小于4X每箱数量，一次性报检，立式件改手插板，每批次不得大于500块。并填写“机插抽样检查记录表”相应内容。
5.2.2、生产通知单核对
检验员收到报检单后与生产通知单核对产品机型、批量，生产编号及产品其它要求核对是否一致。
5.2.3、抽样样品确认
检验员依“机插材料清单”确认一块样品，作为抽样标准。
5.2.4、抽样检验
A、 检验员依“单次抽样计划”对所报检的产品进行检验，检验内容依据“机插检验标准”。
B、 对在生产制程上有过不稳定因素的产品有目的加重抽样数量进行检验。
5.2..5、记录
1、目的
于产品完成阶段，施以检定和验证，确保产品品质的一致性。
于产品完成阶段，施以检定和验证，确保产品品质的一致性。
2、范围
生产完成品
3、 权责单位
3.1、生产线：根据规定对完成品进行报检，并填写“机插抽样检查记录表”
3.2、检验员：执行抽样检验，确保产品品质及特性合乎既定规格要求。
3.1、生产线：根据规定对完成品进行报检，并填写“机插抽样检查记录表”
3.2、检验员：执行抽样检验，确保产品品质及特性合乎既定规格要求。
4、名词定义
4.1、抽样检验：依“单次抽样计划”MLL-STD-105E（Ц）
4.2、检验员：检验完成品品质
5、内容：
5.1、（见附表）
5.2、说明
5.2.1、成品送检
物料员依规定对完成品进行报检，依不同板型包装数量来取决于报检批量大小，当批量大于4X每箱数量，分成4箱1次报检，当批量小于4X每箱数量，一次性报检，立式件改手插板，每批次不得大于500块。并填写“机插抽样检查记录表”相应内容。
5.2.2、生产通知单核对
检验员收到报检单后与生产通知单核对产品机型、批量，生产编号及产品其它要求核对是否一致。
5.2.3、抽样样品确认
检验员依“机插材料清单”确认一块样品，作为抽样标准。
5.2.4、抽样检验
A、 检验员依“单次抽样计划”对所报检的产品进行检验，检验内容依据“机插检验标准”。
B、 对在生产制程上有过不稳定因素的产品有目的加重抽样数量进行检验。
5.2..5、记录
检验员对检验动作执行后，把所检验内容填写“机插抽样检查记录表”
5.2.6、判定
A、 依“单次抽样计划”“AI质量检验标准”判定产品是合格或不合格，并在跟箱单上盖上“合格”或“不合格”印章，并签上检验员姓名，日期。
B、 “不合格”产品开立“返工单”，并由生产班长签名确认，在返工动作执行时，检验员予以适当监督。
C、 成品检验时如不合格产品为轻微缺陷，特殊需求放行时，经生产班长确认OK后放行。
5.2.7下工序
5.2.6、判定
A、 依“单次抽样计划”“AI质量检验标准”判定产品是合格或不合格，并在跟箱单上盖上“合格”或“不合格”印章，并签上检验员姓名，日期。
B、 “不合格”产品开立“返工单”，并由生产班长签名确认，在返工动作执行时，检验员予以适当监督。
C、 成品检验时如不合格产品为轻微缺陷，特殊需求放行时，经生产班长确认OK后放行。
5.2.7下工序
A、合格产品标示清楚放入合格品区。
B、不合格产品标示清楚放入不合格品区待返工。