西门子贴片机基础讲解（三）

 前几天，我们讲了西门子贴片机基础（二），今天接着讲解（三）：

 如何为卷料带供料器续料 
  在主菜单下，单击“供料器” 图标“料槽空”窗口便打开
  在列表中，单击要不补充元件的料槽该供料区已被突出显示
  为选定的料槽续料
  单击“选定的料槽”按钮料槽被续满，并从空料槽列表中被删掉此按钮应为非使用状态
  若要关闭，单击主菜单

 贴片机供料器上料具体步骤 
  SIEMENS供料器根据料带尺寸可分为：8MM；12/16MM；24/32MM
  1. 根据料带宽度选择12mm或16mm安装方法。
  2.从供料器后部装入料带，从供料器头部将料带头牵出。向下轻按取料窗口，把锁扣向反时针方向转动，以打开锁扣，打开取料窗口，揭开40cm料带盖，使料带盖从剥料盖牌上穿出。
  3.使料带孔与针轮啮合。关上取料窗口，用锁扣锁牢，一手拿住料带盖，使之头部对准齿轮啮合处，另一手按转动键，卷进料带盖，至不能转动为止。
  4.调整至正确的取料位置和步距，确定供料器向对的位置磁条和定位柱无任何元件和异物。用两手轻轻把供料器摆放到位并确定摆放平稳。把供料器的快速插头插在相应的孔内。

 贴片机供料器接料具体步骤 
  1．西门子贴片机可以在不停机的情况下，在前一盘料将要用完时，把另一盘料接上，而减少停机时间。
  2．把原有料带沿*后一个料后边的孔中间剪下，把新料的料带沿** 料前的孔中间剪下，料带盖应多留5~10mm
  3．把两条料带的孔放入接料钳的孔，剪口对齐，放上接料卡压紧接料钳，松开接料钳，用粘条联接料带盖。

 贴片机供料器换料操作规定
  1．每次换料操作只允许更换一个供料器
  2．检查换下的空料盘上的材料号应与供料单（Feeder List）上材料号相符，否则报告

生产主管
  3．确认将要装入供料器的料盘上材料号应与供料单上材料号相符
  4．将正确的材料装入供料器
  5．根据供料单，将装入新料盘的供料器装入机器上相应供料位置
  6．确认供料器已安装好，并处于工作状态
  7．确认供料器安装正确后，恢复生产状态
  8．另一位贴片机操作员确认换下的空料盘，换上的新料盘均与供料单相符，确认后在

换料记录单确认栏内签字
  9. 填写换料记录单内换料有关记录

 故障描述及解决1
  如果贴装PCB时发生错误，状态栏上便显示相应的错误信息。
  错误信息由错误编号和相关的文本组成，以红色突出显示．拾取后元件不在吸嘴处。
  取料错误，再次发生此错误将导致贴片机暂停
  原因：吸杯磨损/被污染或吸嘴太小，元件未被送入．料槽缺料，取件时没有元件。
  原因：取料位置没有元件，元件** / 吸杯磨损 / 开口堵塞或吸嘴太小

 故障描述及解决2
  识别PCB位置时找不到基准点
  原因：a.预置的PCB宽度值太大 手工取出PCB，调整传送带的宽度
       b.在不正确的旋转位置送入PCB手工取出PCB，将其在正确的位置送入．料槽缺料，光学对中不正确
  原因：某料槽上的元件发生了三个光学测量的错误．未感应传送机输入位置的光障
  原因：在传送操作中将PCB取出PCB在传送机内堵塞；元件卡在传送机或驱动带中

 掉件率的查询1

  在 Line Computer 正常原始工作界面
  单击 MaDaMas 图标
  进入 MaDaMaS - Overall view for SMT 菜单
  此菜单中出现三个柱标*左侧的为 Pick-up  reliability.
  此时在其下方显示：
   Comp.ok: 151370/99.2%
   Id.err: 267/0.2%
   Vac.err: 940/0.6%
  此为这台 Line Computer 相通讯的
  SIEMENS 机器的 DOR 值。

 掉件率的查询2

  单击 Pick-up reliability 柱标，进入单台
  SIEMENS DOR 统计界面，此时将出现与
  SIEMENS 机器相对应的柱标。
  Comp.ok: 66835/99.4%
  Id.err: 130/0.2%
  Vac.err: 285/0.4%
  此为此单台SIEMENS 机器的DOR值。
  某个柱标无显示值，则此单台机器状态为单机操作，需到计算机上改为总控计算机状态

 掉件率的查询3

  单击每台机器的 Pick-up reliability 柱标，
  进入元件 DOR 统计界面。
  可拖动滚动条（Scroll bar）显示其它信息。

 掉件率的查询4
  填写表单时，元件料号全名必须填写Part No。
  吸件数为 Comp.Ok Id.err Vac.err 所列数字之和。
  掉件数为 Id.err Vac.err 所列数字之和。
  掉件率为 Id.err Vac.err 所列数字之和。
  掉件率控制标准：
  S20贴片机 : 每种元件的掉件率应<5%
   每台机器的掉件率应<0.5%
  HS50贴片机:每种元件的掉件率应<3%
   每台机器的掉件率应<0.3%

 掉件率的查询5
  操作规则：
   a. 操作人员开线前应完成5S清洁工作。
   b. 开线后，操作人员应及时从计算机中了解每台机器的掉件率。
   c. 当发现掉件率超出控制标准时，应检查操作是否正确，清洁工作是否彻底，清洁

FEEDER并检查FEEDER是否完好，FEEDER如有问题请立即更换。
   d. 如果问题无法解决，请在10:00（D/S) / 22:00 (N/S) 将相应的机器号，区号，料

号及掉件率记录在表中并签字。

 清洁部位及使用工具
  机器外表面及顶盖；显示屏，操作键盘，报警灯
  工作台；废料盒；过滤器
  使用工具：干净的布，吸尘器，镊子

 清洁步骤1
  用干净的布清洁显示屏，操作键盘及**罩等机器表面。
  要求： 机器表面干净清洁，无灰尘及油污。
  用吸尘器及干净的布清洁机器内部夹具平台，轨道等位置。吸尘器
  吸不到的窄小部位用镊子取出散落的元件。
  要求：保证机器内任何部位无散落元件，异物以及油污。
  用吸尘器清洁吸嘴平台，清洁时注意不要碰歪或碰坏吸嘴。
  要求：保证吸嘴内及平台上无任何异物及元件。
  用吸尘器及干净的布清洁供料器平台。
  要求：保证供料器平台上无任何异物及散落元件，安放供料器时，
  清洁供料器底面，并确认供料器的料已伸入供料器前面的保护盖下

 清洁步骤2
  用吸尘器清洁过滤网。要求：保证过滤网干净通畅。
  定期**供料器内的料带，每班三次：
  白班：10:00 , 14:00 , 18:00
  夜班：22:00 , 2:00 , 6:00
  将废件盒取出，倒出废件。要求：废件盒内清洁无废件。
  检查711吸嘴，检查完后测吸嘴真空及高度。
  要求：保证711吸嘴干净通畅，真空及高度符合要求。
  频率：每班一次。

 PCP参数指导
  Nozzle offset (all nozelle) 0 + 18 Unit: (1/100 mm )
  Uacuum Test 711 > 55 mbar
  The different between 714 > 120 mbar
  Pick up & pick up sealod 715 / 718 / 719 > 200mbar
  717 / 720 > 200 mbar
  注意：“ 0 + 18 ” 这一项必须严格执行，此值的变化对掉件率及 DPHU 影响很大

 至此，西门子贴片机基础全部讲解完毕。