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SMT贴片加工（SMT来料加工）对车间温度湿度要求
日期：2024-04-22 00:10
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摘要：SMT贴片加工（SMT来料加工）对车间温度湿度要求
一.SMT贴片加工对车间温度湿度要求
1.温度：环境温度：24±2℃爲*佳。一般爲17～28℃。极限温度爲15～35℃（印刷工作 间环境温度爲24±2℃爲*佳）湿度：相对湿度：45～
2.电源：电源电压和功率要符合设备要求:
单相AC220（220±10％，50/60 HZ）
三相AC380V（220±10％，50/60 HZ）如果达不到要求，需配置稳压电源，电源的功率要大於功耗的一倍以上。
3.工作环境：工作间保持清洁卫生，无尘土、无腐蚀性气体。
4.空气清洁度爲100000级（BGJ73-84...
SMT贴片加工（SMT来料加工）对车间温度湿度要求
一.SMT贴片加工对车间温度湿度要求
1.温度：环境温度：24±2℃爲*佳。一般爲17～28℃。极限温度爲15～35℃（印刷工作 间环境温度爲24±2℃爲*佳）湿度：相对湿度：45～
2.电源：电源电压和功率要符合设备要求:
单相AC220（220±10％，50/60 HZ）
三相AC380V（220±10％，50/60 HZ）如果达不到要求，需配置稳压电源，电源的功率要大於功耗的一倍以上。
3.工作环境：工作间保持清洁卫生，无尘土、无腐蚀性气体。
4.空气清洁度爲100000级（BGJ73-84）；
5.在空调环境下，要有一定的新风量，尽量将CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制10PPM以下，以保证人体健康。防静电：生産设备必须接地良好，应采用三相五线接地法并独立接地。生産场所的地面、工作台垫、坐椅等均应符合防静电要求。排风：再流焊和波峰焊设备都有排风要求。照明：厂房内应有良好的照明条件，理想的照度爲800LUX×1200LUX,至少不能低於300LUX。
6.贴片加工生产线人员要求：生产线各设备的操作人员必须经过专业技术培训合格，必须熟练掌握设备的操作规程。
7.操作人员应严格按"**技术操作规程"和工艺要求操作。
二.SMT贴片加工 车间内环境控制的相关规定：
1.参数值根据产品要求、季节变化，由SMT工程课负责设定;
2.日常温湿度计的放置位置：采用电子指针式干湿球温湿度计，放置在机器*密集的区域，以便能采集到*显著的温湿度变化;
3.温湿度计的记录周期设定为7天，每星期一早上7:30更换记录表。换下的记录表存放在特定的文件夹里,保存期至少为1年。新的记录表可向工程课申领，表上须写明开始日期，更换记录表时,记录起始时间须与更换表格时间相同;
4.室内空调系统的开关、湿度控制系统(加湿机，加湿器)开关，交由工务课有关人员负责，其它部门的人员不得擅自使用;
5.SMT回流焊的抽风口必须每月清理1次, 防止积水过多;
6.逢节假休息日须关闭空调系统的吹风口开关,并要求工务课不要关闭空调系统的抽风口开关,以防机器内壁结露。
三.SMT贴片加工 温湿度日常检查要求
1.检查工作由SMT工程课负责;
2.检查次数为**四次，分四个时间段，分别为7:00~~12:00；12:00~~19:00；19:00~~2:00；2:00~~7:00(白班及夜班各二次)
3.每次检查结果须记录在规定的表格中，并签上检查人的姓名;
4.温湿度记录表上的温湿度数值若在要求的范围内,则在附表中<温度状况>/湿度状况>两栏中写上“OK”，若发现数值不在要求的范围内,则在附表中相应的栏中写上“NG ”及对应的温湿度超标值，并即刻通知SMT工程课负责人;
5.SMT工程课负责人在接到通知后应即刻通知生产课负责人，必要时可要求停机,并通知工务课检查空调系统和湿度控制系统;
6.待温湿度数值回归到要求的范围内后, SMT工程课负责人应即刻通知生产课恢复生产;
7.逢休息日或节假日可不作温湿度记录。
SMT贴片加工对车间温度湿度要求解决完毕，需要SMT贴片/SMT来料加工/SMT贴片加工的客户可以联系我们，电话135-2882-4373夏先生。
与本文相关的内容:深圳承接SMT贴片加工,SMT来料加工,SMT贴片打样
一.SMT贴片加工对车间温度湿度要求
1.温度：环境温度：24±2℃爲*佳。一般爲17～28℃。极限温度爲15～35℃（印刷工作 间环境温度爲24±2℃爲*佳）湿度：相对湿度：45～
2.电源：电源电压和功率要符合设备要求:
单相AC220（220±10％，50/60 HZ）
三相AC380V（220±10％，50/60 HZ）如果达不到要求，需配置稳压电源，电源的功率要大於功耗的一倍以上。
3.工作环境：工作间保持清洁卫生，无尘土、无腐蚀性气体。
4.空气清洁度爲100000级（BGJ73-84）；
5.在空调环境下，要有一定的新风量，尽量将CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制10PPM以下，以保证人体健康。防静电：生産设备必须接地良好，应采用三相五线接地法并独立接地。生産场所的地面、工作台垫、坐椅等均应符合防静电要求。排风：再流焊和波峰焊设备都有排风要求。照明：厂房内应有良好的照明条件，理想的照度爲800LUX×1200LUX,至少不能低於300LUX。
6.贴片加工生产线人员要求：生产线各设备的操作人员必须经过专业技术培训合格，必须熟练掌握设备的操作规程。
7.操作人员应严格按"**技术操作规程"和工艺要求操作。
二.SMT贴片加工 车间内环境控制的相关规定：
1.参数值根据产品要求、季节变化，由SMT工程课负责设定;
2.日常温湿度计的放置位置：采用电子指针式干湿球温湿度计，放置在机器*密集的区域，以便能采集到*显著的温湿度变化;
3.温湿度计的记录周期设定为7天，每星期一早上7:30更换记录表。换下的记录表存放在特定的文件夹里,保存期至少为1年。新的记录表可向工程课申领，表上须写明开始日期，更换记录表时,记录起始时间须与更换表格时间相同;
4.室内空调系统的开关、湿度控制系统(加湿机，加湿器)开关，交由工务课有关人员负责，其它部门的人员不得擅自使用;
5.SMT回流焊的抽风口必须每月清理1次, 防止积水过多;
6.逢节假休息日须关闭空调系统的吹风口开关,并要求工务课不要关闭空调系统的抽风口开关,以防机器内壁结露。
三.SMT贴片加工 温湿度日常检查要求
1.检查工作由SMT工程课负责;
2.检查次数为**四次，分四个时间段，分别为7:00~~12:00；12:00~~19:00；19:00~~2:00；2:00~~7:00(白班及夜班各二次)
3.每次检查结果须记录在规定的表格中，并签上检查人的姓名;
4.温湿度记录表上的温湿度数值若在要求的范围内,则在附表中<温度状况>/湿度状况>两栏中写上“OK”，若发现数值不在要求的范围内,则在附表中相应的栏中写上“NG ”及对应的温湿度超标值，并即刻通知SMT工程课负责人;
5.SMT工程课负责人在接到通知后应即刻通知生产课负责人，必要时可要求停机,并通知工务课检查空调系统和湿度控制系统;
6.待温湿度数值回归到要求的范围内后, SMT工程课负责人应即刻通知生产课恢复生产;
7.逢休息日或节假日可不作温湿度记录。
SMT贴片加工对车间温度湿度要求解决完毕，需要SMT贴片/SMT来料加工/SMT贴片加工的客户可以联系我们，电话135-2882-4373夏先生。
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